02版：新闻
本报记者 田兆玉
百年康复企业为残奥会提供产品维修和保障服务，为中德辅具共同发展搭建桥梁，为全球提供更多符合德国标准的、中国制造的高质量产品；“石英工匠”从股份制改革跨越式发展到北交所上市，凯德石英成为国内第一家通过中芯国际12英寸零部件认证的集成电路工艺用石英零部件生产企业，是国家高新技术企业和国家级专精特新小巨人企业。日前，上述两家企业做客《副中心会客厅》，畅谈先进制造业创新之路。
奥托博克：为全球提供更多中国制造高质量产品
源自德国、植根中国的奥托博克（中国）工业有限公司是德国奥托博克健康康复集团在华子公司。奥托博克健康康复集团成立于1919年，至今拥有105年发展历史，其在华子公司成立于1993年，集团业务包括康复产品和用户关爱服务。产品涉及假肢、矫形固定器及行动辅具、轮椅等全系列康复产品，以及上述产品上下游所需的原材料、生产装配和售后相关的设备及工具，是全产业链产品供应商。
1997年，奥托博克在通州工业开发区正式成立实体性制造业公司，2024年7月2日，奥托博克中国研发制造基地副中心新址正式落户漷县镇一方健康谷。“作为一家外企、我们看到副中心医药健康产业的创新驱动力、核心竞争力和区位吸引力快速增强，产品维修保养中心和iFab数字生产制作中心正在陆续在通州建立。”奥托博克（中国）工业有限公司总经理黄清波信心满满地表示，未来，通州工厂将作为全球十大生产中心为中国及其他国家提供更多中国制造的高质量产品。
随着国家产业政策的调整以及对建设现代化产业体系的要求不断加强，三十多年来，奥托博克中国也从传统的制造业逐步转向高科技、智能制造和绿色制造。不断地淘汰落后的技术和工艺，引进世界同步的新材料和新设备。黄清波说：“例如碳纤维产品的加工制造方面，既保留了具有工匠精神必须的手工流程，也投入了更先进的自动化数控加工设备。搬到新的厂址，我们升级了安全和环保的生产环境，并且引入了数字化生产和先进工艺机器人，在智能制造和智能工艺方面和国家产业升级的政策紧密契合。”
凯德石英：副中心首家北交所上市公司
作为北京城市副中心首家在北交所上市的公司，北京凯德石英股份有限公司经历了从股份制改革、到挂牌新三板、再到融资上市的跨越式发展。坚持绿色创新驱动，凯德石英成为国内第一家通过中芯国际12英寸零部件认证的集成电路工艺用石英零部件生产企业，是国家高新技术企业和国家级专精特新小巨人企业。
公司长期为国内各大型微电子集团、半导体集成电路芯片制造厂、太阳能电池用硅单晶片生产线，以及砷化镓晶体生产线加工配套石英制品。“可以说，公司成功在北交所上市，加速了公司高端石英制品产业化项目的落地。”公司董事会秘书南舒宇表示，未来，公司将在保持6英寸及以下生产线的同时，提高8-12英寸高端石英产品占比，推动公司产业结构调整和转型升级，逐渐实现公司产品占比从中低端产品为主向高端产品为主的转变。
据了解，凯德石英的产品主要是石英舟、石英管还有石英仪器，是半导体集成电路晶圆生产和光伏太阳能行业电池片生产过程中必不可少的耗材。“位于副中心的集成电路产业园，致力于打造全国领先的集成电路装备材料零部件基地，众多半导体企业在这里建厂，比如中芯国际、北方华创等，这些都是凯德石英的重要客户。”南舒宇说，为了更好地满足客户需求，公司投资5个亿，在通州马驹桥建成高端石英制品产业化项目，项目的实施主体是北京凯芯新材料科技有限公司，是凯德石英的全资子公司，建筑面积4万多平方米，重点打造8、12英寸高端石英制品生产线，目前凯芯新材料已建成高端火加工和冷加工两条生产线，可实现客户对不同产品的个性化定制需求。项目的落成提高了凯德石英的技术水平及生产能力，对加速石英部件国产化的进程，提升副中心核心竞争力、优化产业空间布局和推动周边地区经济发展等方面都具有积极的影响。
目前，半导体用高端石英材料国产化率低，市场几乎被外资公司占有。近几年，凯德石英不断在高端产品领域进行技术创新。通过自主研发方式掌握了多项与石英制品加工相关的核心技术，成功取得多项发明专利。该公司经过多年的行业积累，逐步建立了独有的生产研发体系，拥有自主知识产权的生产技术工艺，并依靠产品的技术优势不断扩大市场份额。