04版：人物
张涛每天都要去车间给设备“测温”
本报记者 冯维静
“餐厨废弃物，今日消耗：197.53吨；沼渣，今日产量：67.54吨……”位于张家湾镇的通州有机质垃圾处理站总控室，电子大屏上不仅监控着每一个生产环节，而且显示各类数据。运营部二班班长张涛认真记录着关键数据。
张涛所在站点负责处理全区所有的有机废弃物。这里24小时不间断作业，日处理能力达600吨，其中厨余垃圾200余吨，在全国能同时处理3种有机废弃物的站点中，是规模最大的一处。垃圾从“运进来”到“走出去”，全自动封闭运行。
虽然每天运送垃圾的车辆不断，但卸料车间内毫无异味，也几乎听不到任何噪音。“垃圾车都是密封车厢，卸料区使用感应舱门。垃圾车到指定位置打开车后盖，垃圾便自动落入坑内，这将倾倒时散发的臭味抑制到最小。”张涛解释说。
每天，他还有项重要任务——去车间给设备“测温”。说话间，张涛已经麻利地爬上预处理车间的三层。透过玻璃窗可以看到，清运车将垃圾投送到投料池内，经过分拣去掉混杂的生活垃圾，然后经过粉碎、沉淀、加热等工序，最终这些垃圾变成了可利用的油脂、沼气、沼渣等“宝贝”。
车间很忙。从5月1日实行生活垃圾分类以来，该站平均每天处理的厨余垃圾量增加了三四十吨，目前日处理厨余垃圾180吨左右，几乎是满负荷运转。“这一变化归根于垃圾分类的有效推进。”张涛说，去年底日均进站厨余垃圾约为150吨，其中大部分来自餐馆。5月起，来自居民区的厨余垃圾明显增多。
垃圾分清了，对垃圾处理设备也是个好消息。“垃圾分类前，进厂的厨余垃圾里杂物特别多，甚至混进纺织品，一旦缠绕上旋转的设备就会造成卡顿，只能停机人工清理。有时人工清掏能清理出满满一仓杂物……”说起以前的“麻烦”，张涛直摇头。
现在，垃圾分类越来越准确，不装袋的厨余垃圾可以直接从垃圾桶“裸投”进垃圾车。这样再进处理仓就更轻松了，如果其中混有杂质，就能一眼发现。“厨余垃圾纯度高了，大大提高了处理站的产能效率。”张涛说。