01版:要闻总第463期 >2022-07-21编印

“过关斩将”突破3698米
“运河号”盾构机掘进成功过半
刊发日期:2022-07-21 阅读次数: 作者:admin  语音阅读:

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“运河号”盾构机已掘进逾1845环、突破3698米。记者 常鸣/摄

本报讯(记者 刘薇)日前,由北京市首都公路发展集团有限公司组织实施,中交一公局集团隧道局第4标段承建的东六环改造工程东线隧道盾构施工传来捷报,“运河号”盾构机掘进突破3698米,占设计总长度的50%,掘进成功过半。

东六环改造工程路线全长约16公里,南起京哈高速立交,北至潞苑北大街,包括直接加宽段和入地改造段两部分。入地改造段以盾构隧道为主,盾构隧道长度约7.4公里,采用分离式双洞布置。其中,隧道东线采用国产首台16米级超大直径盾构机“运河号”进行施工。

“东六环改造工程盾构隧道是国内在建最大、最长的城市地下公路盾构隧道,最低点埋深75米,沿线需穿越公路、铁路、地铁、建筑、河流等115处重要环境风险源,过程中还要躲避其四周存在的污水管、雨水管、电力管等管线,对沉降要求极为严格,风险控制难度大,一路过来可谓‘过关斩将’。”首发建设公司东六环项目管理处负责人何历超告诉记者,为确保盾构顺利掘进,项目组建了“公司-专家组-项目组”三维立体项目组织机构,多次邀请内外部专家“问诊把脉”,开展方案研究论证和科研攻关,切实优化施工方案。

“工欲善其事,必先利其器”。针对“卡脖子”的核心技术,项目在大直径盾构领域加大研发力度,首次成功应用同步双液注浆技术,并研发了一套集成于盾构机的“制浆-储浆-注浆”一体化系统,使浆液混合凝胶时间精准控制在15秒,能够快速达到有效强度,形成对隧道的加固、地层的支撑,对比常规的地上制浆再运输到地下应用,节约水平运输达13.6万公里。盾构机还采用了节能高效通风系统,可以有效地完整交换内外空气,节约碳排放23000吨。(下转2版)

(上接1版)中交隧道工程局有限公司东六环项目部项目总工吕计瑞介绍,掘进过程中,项目部深入研究总结了地层沉降控制机理和控制措施,工程技术人员严格按照方案布设观测点、实时监测各项数据,及时调整优化盾构掘进参数,实现了5毫米地层微扰动穿越风险源,不仅为接下来隧道区间全线贯通打下了坚实基础,也标志着我国自主研制最大直径盾构机“运河号”多项指标得到验证,达到国际先进水平。

目前,“运河号”盾构机已连续运转342天,成功穿越39处风险源,其中II级以上风险源达14处,各项性能优良稳定,掘进参数处于设计范围,成型隧道始终保持“不渗不漏”品质。接下来,“运河号”还将继续穿越地铁6号线、综合管廊、北运河等重要施工节点,直至隧道贯穿。

据悉,北京东六环改造工程建成后,北京城市副中心12条规划道路、5条现状道路将实现东西向贯通,可有效“缝合”城市空间,缓解交通压力,对促进京津冀区域交通协同发展、提升北京市交通服务水平、构建综合交通体系具有重要意义。